隨著秋季的來(lái)臨，氣溫逐漸降低，多風(fēng)空氣干燥、濕度低，且晝夜溫差增大，有時(shí)溫差可達(dá)15℃左右，給混凝土質(zhì)量控制帶來(lái)困難。

秋季白天溫度高，具有夏季施工特點(diǎn)，要做好保濕工作，夜間溫度低又具有冬季施工特點(diǎn)，要做好保溫工作，防止混凝土降溫過(guò)快形成裂縫。

秋季的氣候特殊性給混凝土施工帶來(lái)很大的不便，混凝土施工、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如不能及時(shí)采取有效措施，有可能造成混凝土工程質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)混凝土秋季氣候特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)踐，提出以下注意事項(xiàng)，供同行參考討論。

01

施工前的準(zhǔn)備

(1)施工單位提前1～2天通知混凝土澆筑部位、方量，技術(shù)要求等事項(xiàng)，以便混凝土公司組織原材料，查看運(yùn)輸路線，安排混凝土生產(chǎn)計(jì)劃。

(2)混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋以及預(yù)埋件位置、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，模板不得有縫隙，模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物。

(3)與混凝土接觸的模板和地基，在施工前應(yīng)充分灑水濕潤(rùn)，防止吸收混凝土水分，但地基和模板內(nèi)不得有積水。

02

混凝土交貨檢驗(yàn)

(1)混凝土交貨檢驗(yàn)應(yīng)在施工單位、混凝土廠家和監(jiān)理單位三方監(jiān)督下完成。

(2)混凝土交貨檢測(cè)，應(yīng)使混凝土攪拌運(yùn)輸車高速攪拌1～2min，使混凝土攪拌均勻后開(kāi)始放料。

(3)交貨檢驗(yàn)試驗(yàn)試樣應(yīng)在卸料量的1/4至3/4之間采取，所取試樣量為混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不少于0.2m3，混凝土試樣應(yīng)先在濕潤(rùn)的鋼板上進(jìn)行翻拌均勻后，再進(jìn)行坍落度試驗(yàn)及試樣制作。

(4)混凝土試塊成型后料應(yīng)高出試模3～5mm，以便初凝前后抹壓收面時(shí)，保證混凝土試塊尺寸，秋季制作的試塊應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜和草袋進(jìn)行覆蓋保濕，以防試塊受日曬、風(fēng)干導(dǎo)致失水，夜間氣溫較低時(shí)應(yīng)注意采取保溫，避免造成強(qiáng)度誤差。

03

混凝土坍落度和凝結(jié)時(shí)間

(1)根據(jù)施工部位、秋季氣候特點(diǎn)及運(yùn)輸距離及泵送的距離等因素，坍落度可適當(dāng)放大，非泵送混凝土一般在120～160mm左右，泵送混凝土一般控制在180～200mm左右，對(duì)混凝土坍落度有特殊要求時(shí)，及時(shí)與技術(shù)人員溝通協(xié)商解決。

(2)秋季晝夜溫差比較大，溫度對(duì)混凝土坍落度的影響應(yīng)引起足夠的重視。生產(chǎn)時(shí)白天的外加劑用量可以較夜間多以控制坍落度損失，夜間氣溫低時(shí)應(yīng)注意調(diào)整用量，防止溫度低時(shí)，外加劑保坍效果明顯變好，甚至出現(xiàn)坍落度“返大”現(xiàn)象。

(3)商品混凝土的凝結(jié)時(shí)間（試驗(yàn)室條件）一般控制在：初凝6～10小時(shí)，終凝10～14小時(shí)。秋季溫差較大，白天氣溫在20度以上，晚上降低到10℃以下，給混凝土凝結(jié)時(shí)間帶來(lái)較大的影響。

當(dāng)外界溫度為10℃左右時(shí),凝結(jié)時(shí)間比溫度為20℃時(shí),大約延長(zhǎng)5h，夜間溫度低或者突然降溫會(huì)造成混凝土凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，應(yīng)做好保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施，不會(huì)影響混凝土的最終質(zhì)量。

在秋季外加劑配制方面應(yīng)注意控制緩凝劑的用量，并減少或者避免使用糖及糖類物質(zhì)以免溫度突然降低過(guò)度延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間。另外，混凝土澆筑前應(yīng)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，如有寒潮來(lái)臨，應(yīng)注意調(diào)整配合比，注意外加劑用量的調(diào)整，防止混凝土緩凝出現(xiàn)現(xiàn)象。

04

應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土

(1)秋季晝夜溫差大，白天溫度高，為防止混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失對(duì)混凝土澆筑帶來(lái)的不利影響，混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在90min內(nèi)澆筑完畢，當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)，可延長(zhǎng)半小時(shí)。

(2)混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意觀察混凝土拌合物的勻質(zhì)性和坍落度變化，當(dāng)坍落度不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)與混凝土公司聯(lián)系，以便對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水或邊加水邊澆筑混凝土的行為。

05

混凝土澆筑、振搗

(1)潤(rùn)泵砂漿不得澆筑在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，更不準(zhǔn)集中澆筑在同一部位。

(2)混凝土應(yīng)布料均勻，防止集中布料，當(dāng)頂板、梁、墻、柱部位的混凝土一起澆筑時(shí)，建議先澆筑墻、柱，待混凝土沉降密實(shí)后，再進(jìn)行梁和頂板澆筑。

(3)在進(jìn)行較高構(gòu)件(如墻、柱等)的澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑，分振搗時(shí)要注意上下層混凝土一體化，在澆筑上層混凝土?xí)r，須將振搗器插入下一層混凝土50mm左右，應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。

(4)為防止混凝土發(fā)生離析，當(dāng)混凝土自高處自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，每層澆筑高度不超過(guò)500mm，以免混凝土下落時(shí)發(fā)生離析現(xiàn)象。

(5)在混凝土澆筑過(guò)程中，不應(yīng)集中布料，應(yīng)采用分散布料，然后用鐵耙子將混凝土基本摟平，接著進(jìn)行梅花式振搗，振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間，應(yīng)相距400mm左右，振搗時(shí)，混凝土充滿模板，無(wú)氣泡溢出，不在顯著下沉，粗骨料在混凝土的各個(gè)層面上能均勻分布。

(6)混凝土振搗時(shí)不得漏振、欠振或過(guò)振，且注意澆筑混凝土?xí)r不得任意踩踏后碰撞鋼筋。

06

注意進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)

(1)秋季風(fēng)大、干燥蒸發(fā)快，混凝土表面失水過(guò)快易產(chǎn)生表面塑性收縮裂縫。在澆筑表面暴露的大面積混凝土板面、路面時(shí)，澆筑混凝土后，應(yīng)立即在其表面覆蓋薄膜等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，在不能覆蓋的情況下，可在表面噴霧防止表面干燥失水產(chǎn)生“硬殼”，甚至裂縫。

(2)秋季干燥且多風(fēng)，混凝土表面需要抹面工藝時(shí)，應(yīng)在表面處理作業(yè)完成后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，做到隨抹隨蓋?；炷两K凝后可以灑水養(yǎng)護(hù)，夜間也不間斷連續(xù)進(jìn)行。

但要注意，夜間灑水應(yīng)根據(jù)混凝土的凝結(jié)狀態(tài)和天氣濕度進(jìn)行，避免盲目灑水造成混凝土表面起砂、起粉。

(3)在干燥多風(fēng)的秋季，應(yīng)保證混凝土表面充分濕潤(rùn)，并不得少于7天，抗?jié)B混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14天。

灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)依照氣溫變化進(jìn)行，但應(yīng)注意在溫度偏低多風(fēng)部位，應(yīng)盡量避免灑水養(yǎng)護(hù)，防止水分在風(fēng)作用下散失帶走混凝土熱量，造成降溫過(guò)快形成溫差裂縫。

(4)截面較大的柱子，宜用塑料薄膜圍裹保濕養(yǎng)護(hù)。墻體結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)松動(dòng)兩側(cè)模板，離縫約3～5mm，拆除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽(yáng)光直照墻面，地下室外墻宜盡早回填土，既可以起到保濕作用，也具有保溫作用。

(5)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意早期溫度裂縫的預(yù)防，要嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差，使之不超過(guò)25℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)要防止溫度驟變，避免暴曬和風(fēng)吹，在氣溫變化較大（夜間溫度低于5℃）的夜晚，最好用保溫材料加以保暖，防止降溫速度過(guò)快形成溫差裂縫（如長(zhǎng)墻出現(xiàn)等距離豎向裂縫）。

07

注意拆模和加荷

(1)秋季溫度偏低，尤其是深秋季節(jié)的夜晚，外部氣溫低于10℃，混凝土水化速率降低，強(qiáng)度增長(zhǎng)變慢，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，且不易按照夏季施工方法來(lái)進(jìn)行施工。

(2)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支撐過(guò)早拆除，容易造成梁板結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。因此，拆模前應(yīng)根據(jù)不同齡期混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度，嚴(yán)格按規(guī)范要求拆模，過(guò)早拆模、加荷承重會(huì)導(dǎo)致混凝土表面撕裂、產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。

(3)混凝土拆模時(shí)要注意拆模的時(shí)間及順序，特別對(duì)于梁、墻板等結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。拆模后應(yīng)繼續(xù)采取措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(4)嚴(yán)禁過(guò)早在幼齡期混凝土上進(jìn)行施工作業(yè)或堆放重物，為防止混凝土不均勻沉降或受震動(dòng)而產(chǎn)生裂縫，模板支撐必須牢固。