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不同季節(jié)混凝土的質(zhì)量控制及注意事項
一、春秋季
1.1季節(jié)特點
晝夜溫差較大，雨水較少、風速較大、一般均在4～5級；空氣干燥濕度小（一般均＜30%）。這些將給混凝土帶來頻繁干縮風干的裂縫，或其他一系列問題。
1.2關(guān)鍵點
1.2.1材料控制
加強原材料質(zhì)量把關(guān)，嚴格控制砂、石材料含泥量，加大摻合料的檢測和使用摻量，因為此季節(jié)溫度變化較大，混凝土強度增長不正常，應盡量減少摻合料的使用。杜絕使用不合格原材料，外加劑使用要多調(diào)整，外加劑對混凝土性能影響較大，溫度或高或低使得混凝土凝結(jié)時間晝夜均不相同。
1.2.2配合比控制
嚴格控制水灰比，減少摻合料和外加劑摻量。增加水泥和水用量，保證水灰比不變，外加劑摻量降低要防止凝時出現(xiàn)異常，坍落度能保證現(xiàn)場施工性能即可，不可一味要求加大坍落度。
1.2.3施工現(xiàn)場控制
保證混凝土在1～1.5小時內(nèi)即時用完，防止坍落度因等待時間過長而損失變化，影響混凝土質(zhì)量。凡進入施工現(xiàn)場的混凝土，嚴禁私自向攪拌車泵中加水，更要杜絕在澆筑面上邊加水邊施工的行為發(fā)生。
混凝土澆筑完畢后要即時抹平，并在初凝前分別進行不少于2次的收光，收光完成后立即在表面覆蓋薄膜、草袋等，必要時要灑養(yǎng)護劑。在用磨光機進行樓面收光時，要在初凝前后進行，終凝后禁用此機械，否則因混凝土強度較小，易出現(xiàn)震動引起的微裂，此裂縫不易愈合。
對梁板（樓面）混凝土澆筑完畢后，切忌上力過早，吊裝材料要輕放及分散堆放，拆模不宜過早，在拆下層墻板、柱側(cè)模時亦要注意，不能產(chǎn)生大的震動，否則會影響樓面產(chǎn)生破壞性裂縫。
二、夏季
2.1季節(jié)特點
夏季是一年中持續(xù)高溫、陰晴變化較為復雜的一個季節(jié)。在炎熱的夏季水的蒸發(fā)量大，新澆混凝土出現(xiàn)干燥快（表面）、凝結(jié)速度快、假凝、凝時長、強度降低等現(xiàn)象，并會帶來裂縫現(xiàn)象，從而影響混凝土質(zhì)量。
2.2關(guān)鍵點
2.2.1混凝土的溫度控制
在高溫季節(jié)，環(huán)境溫度越高，混凝土的出機溫度愈高，混凝土中水泥水化速度愈快，它的各項施工性能降低，如坍落度損失過大，不能保證施工；凝結(jié)時間較短來不及收光；加之能引起溫度裂縫、干縮裂縫等一系列質(zhì)量問題，所以夏季混凝土的溫度控制尤為主要，另外就是延緩水泥的水化速度，降低混凝土的早期水化熱。
2.2.2控制混凝土出機溫度的要點
（1）水泥溫度。不能用剛出磨的水泥，控制入庫水泥不能隨即使用（入庫水泥溫度最高能達90～100℃），需檢測水泥溫度和使用時溫度，可針對性地進行外加劑摻量的調(diào)整。
（2）攪拌用水溫度。以降低攪拌拌合物的溫度為主，一般采用地下水較多，必要時可加冰塊控制拌合物溫度。
（3）其他骨料溫度?？刹捎盟畤娏艿冉禍胤绞?，改善骨料入機溫度，從而改變混凝土拌合物的出機溫度。
2.2.3降低混凝土的水化速度（外加劑使用）
夏季由于氣溫較高水泥水化速度較快，混凝土的凝時較短，不利于混凝土的后期收光抹面，為了延緩水化速度，可適當提高外加劑（緩凝劑）用量以緩減水泥水化熱，減少坍落度損失，以達到現(xiàn)場施工要求。
2.2.4雨天施工控制
夏季雨水較多，有時在施工時會遇到雷陣雨、暴雨等天氣，若控制不好，會影響混凝土的質(zhì)量和外觀。因此要密切關(guān)注天氣預報，盡量避開雨中施工，在施工過程中突遇可采取覆蓋、留施工縫等措施，避免雨水直接沖刷新澆混凝土。
2.2.5其他措施
避開高溫時施工，可選擇在夜間澆筑，此時混凝土受風和溫度的影響較小，且可在接近日出時終凝，白天高溫干燥開裂的可能性將會大大降低。
三、冬季
3.1季節(jié)特點
寒冷風多，溫度低，晝夜溫差大，混凝土在此溫度中水泥水化處于休眠狀態(tài)，若不注意并采取有效措施，很容易出現(xiàn)質(zhì)量事故。
3.2關(guān)鍵點
3.2.1材料控制
（1）水泥：嚴格按照《建筑工程冬期施工規(guī)范》要求，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于32.5級，且各種配合比中膠凝材料用量均不少于300kg/m3。
（2）碎石、砂：為了防止冬季采購碎石和砂的困難，或臨時進砂因含水率過大而結(jié)冰造成生產(chǎn)的不便，應提前在碼頭和貨場儲備質(zhì)量優(yōu)良的砂石材料。
（3）外加劑：針對氣溫的變化及時調(diào)整外加劑組分，以適應冬季施工需要。一般采用的外加劑能夠用于-5～0℃溫度范圍的施工防凍，如因天氣變化（氣溫過低），應另選專業(yè)防凍劑，以適應施工的要求。
（4）拌合水：氣溫過低時應對水進行加熱或采用地下水。
3.2.2人員培訓
為了確保冬季混凝土生產(chǎn)、施工的順利進行，應組織各班組進行冬季施工技術(shù)注意事項的專題培訓，提高施工人員對冬季施工的認識水平。此外，還要進行防火、防凍、安全等知識的培訓。
3.2.3配合比設計
根據(jù)氣溫的變化，應積極準備各種材料并進行試配；及時調(diào)整生產(chǎn)配合比及增大生產(chǎn)過程中的監(jiān)控力度。
3.2.4混凝土的攪拌與運輸
嚴格按照規(guī)定配合比進行生產(chǎn)，并且按照《建筑工程冬期施工規(guī)范》規(guī)定的攪拌時間進行攪拌，確?；炷恋臏囟扰c和易性。運輸過程中保證滾筒轉(zhuǎn)速，以確?；炷翑嚢柢囋谶\輸過程中減少熱量的損失。必要時，要對混凝土攪拌車進行保溫。
3.2.5施工的準備與澆筑
（1）施工單位應積極做好防寒、防凍的物資準備。密切注意天氣的變化情況，盡量避免氣溫過低時澆筑混凝土。
（2）冬季混凝土澆筑前，要清除模板上的冰雪和污垢，采取防風、防凍的保護措施。必要時要對鋼筋、模板進行預熱。
（3）冬季施工不宜留施工縫，如因技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑時，其停頓時間有可能超過混凝土初凝時間時，應正確留置施工縫。
（4）施工縫澆筑時應先除掉表層水泥漿薄膜和松動石子，將表面濕潤，并使接縫處的原混凝土溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑混凝土的強度高于1.2MPa時方可繼續(xù)澆筑。
四、混凝土養(yǎng)護
